Ruostumattomat teräsosat Suositeltu kuva

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat

Lyhyt kuvaus:

Ruostumaton teräs on ryhmä rautaseoksia, jotka sisältävät vähintään noin 11 % kromia, koostumus, joka estää rautaa ruostumasta ja tarjoaa myös lämmönkestäviä ominaisuuksia.Ruostumattoman teräksen eri tyyppejä ovat hiili (0,03 % - yli 1,00 %), typpi, alumiini, pii, rikki, titaani, nikkeli, kupari, seleeni, niobium ja molybdeeni.Tietyt ruostumattoman teräksen tyypit merkitään usein niiden AISI-kolminumeroisella numerolla, esim. 304 ruostumaton teräs.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Ruostumattomien teräsosien esittely:

Ruostumaton teräs on ryhmä rautaseoksia, jotka sisältävät vähintään noin 11 % kromia, koostumus, joka estää rautaa ruostumasta ja tarjoaa myös lämmönkestäviä ominaisuuksia. Erityyppisiin ruostumattomiin teräksiin kuuluu elementtejä hiiltä (0,03 %:sta enemmän kuin 1,00%), typpi, alumiini, pii, rikki, titaani, nikkeli, kupari, seleeni, niobium ja molybdeeni. Tietyt ruostumattoman teräksen tyypit merkitään usein niiden AISI-kolminumeroisella numerolla, esim. 304 ruostumaton.ISO 15510 -standardi listaa ruostumattomien terästen kemialliset koostumukset olemassa olevien ISO-, ASTM-, EN-, JIS- ja GB (kiinalaisten) standardien mukaisesti hyödyllisessä vaihtotaulukossa.

Ruostumattoman teräksen ruosteenkestävyys johtuu seoksessa olevasta kromista, joka muodostaa passiivisen kalvon, joka suojaa alla olevaa materiaalia korroosiolta ja voi parantua itsestään hapen läsnä ollessa. Korroosionkestävyyttä voidaan lisätä edelleen seuraavilla tavoilla :

1. nosta kromipitoisuus yli 11 %:iin.
2. lisää nikkeliä vähintään 8 %:iin.
3. lisää molybdeenia (joka myös parantaa pistekorroosionkestävyyttä).

Typen lisäys parantaa myös pistekorroosionkestävyyttä ja lisää mekaanista lujuutta. Siten on olemassa lukuisia ruostumattoman teräksen laatuja, joiden kromi- ja molybdeenipitoisuudet vaihtelevat ympäristöön, jonka seoksen on kestettävä.

Korroosionkestävyys ja likaantuminen, vähäinen huoltotarve ja tuttu kiilto tekevät ruostumattomasta teräksestä ihanteellisen materiaalin moniin sovelluksiin, joissa vaaditaan sekä teräksen lujuutta että korroosionkestävyyttä.Lisäksi ruostumaton teräs voidaan valssata levyiksi, levyiksi, tankoiksi, langoiksi ja putkiksi.Niitä voidaan käyttää ruoanlaittovälineissä, ruokailuvälineissä, kirurgisissa instrumenteissa, suurissa laitteissa, ajoneuvoissa, suurten rakennusten rakennusmateriaaleissa, teollisuuslaitteissa (esim. paperitehtaissa, kemiantehtaissa, vedenkäsittelyssä) sekä kemikaalien ja elintarvikkeiden varastosäiliöissä ja tankkereissa.Materiaalin korroosionkestävyys, höyrypuhdistuksen ja steriloinnin helppous sekä pintapinnoitteiden välttäminen ovat saaneet ruostumattoman teräksen käyttöön keittiöissä ja elintarviketehtaissa.

Austeniittinen ruostumaton teräs on suurin ruostumattomien terästen perhe, ja se muodostaa noin kaksi kolmasosaa kaikesta ruostumattoman teräksen tuotannosta (katso tuotantoluvut alla).Niissä on austeniittinen mikrorakenne, joka on pintakeskeinen kuutiokiderakenne. Tämä mikrorakenne saadaan aikaan seostamalla terästä riittävästi nikkeliä ja/tai mangaania ja typpeä austeniittisen mikrorakenteen ylläpitämiseksi kaikissa lämpötiloissa kryogeenisestä alueesta sulamispisteeseen. .Siten austeniittisia ruostumattomia teräksiä ei voida karkaista lämpökäsittelyllä, koska niillä on sama mikrorakenne kaikissa lämpötiloissa.

Sarja ruostumatonta terästä

Austeniittiset ruostumattomat teräkset voidaan edelleen jakaa kahteen alaryhmään, 200-sarjaan ja 300-sarjaan:

200-sarja ovat kromi-mangaani-nikkeli-seoksia, jotka maksimoivat mangaanin ja typen käytön minimoimaan nikkelin käytön.Typpilisäyksensä ansiosta niillä on noin 50 % suurempi myötöraja kuin 300-sarjan ruostumattomilla teräslevyillä.

Tyyppi 201 on karkaistu kylmämuokkauksella.
Tyyppi 202 on yleiskäyttöinen ruostumaton teräs.Nikkelipitoisuuden väheneminen ja mangaanin lisääntyminen johtavat heikkoon korroosionkestävyyteen.
300-sarja ovat kromi-nikkeliseoksia, jotka saavuttavat austeniittisen mikrorakenteensa lähes yksinomaan nikkelilejeeringillä;Jotkut erittäin voimakkaasti seostetut lajit sisältävät typpeä nikkelin tarpeen vähentämiseksi.300-sarja on suurin ryhmä ja eniten käytetty.
Tyyppi 304: Tunnetuin laatu on tyyppi 304, joka tunnetaan myös nimellä 18/8 ja 18/10 sen koostumuksen vuoksi, joka sisältää 18 % kromia ja 8 %/10 % nikkeliä.
Tyyppi 316: Toiseksi yleisin austeniittinen ruostumaton teräs on tyyppi 316. 2 % molybdeenin lisääminen parantaa happojen ja kloridi-ionien aiheuttaman paikallisen korroosion kestävyyttä.Vähähiilisten versioiden, kuten 316L tai 304L, hiilipitoisuus on alle 0,03 % ja niitä käytetään välttämään hitsauksen aiheuttamia korroosio-ongelmia.

Ruostumattomien terästen lämpökäsittely

Martensiittiset ruostumattomat teräkset voidaan lämpökäsitellä parempien mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi.

Lämpökäsittelyssä on yleensä kolme vaihetta:
Austenitisointi, jossa teräs kuumennetaan lämpötilaan 980–1 050 °C (1 800–1 920 °F) laadusta riippuen.Tuloksena olevalla austeniitilla on pintakeskeinen kuutiokiderakenne.
Sammutus.Austeniitti muuttuu martensiitiksi, joka on kova, runkokeskeinen tetragonaalinen kiderakenne.Karkaistu martensiitti on erittäin kovaa ja liian hauras useimpiin sovelluksiin.Austeniittia saattaa jäädä jäljelle.
Karkaisu.Martensiitti kuumennetaan noin 500 °C:seen (932 °F), pidetään lämpötilassa ja sitten ilmajäähdytetään.Korkeammat karkaisulämpötilat heikentävät myötölujuutta ja murtovetolujuutta, mutta lisäävät venymää ja iskunkestävyyttä.