Leikkaustyökalut ovat avain työkalujen ja muottien valmistukseen.Toimialan tehokkuus- ja laatuvaatimusten kasvaessa jatkuvasti, toimittajat käyttävät pitkälle erikoistuneita työkaluja vastaamaan eri asiakassovellusten tarpeisiin.
Nopeudesta ja nopeasta kiertoajasta on tulossa yhä tärkeämpiä työkalujen ja muottien valmistuksessa.Nykyaikaiset leikkaus- ja jyrsintäratkaisut tarjoavat suuret mahdollisuudet nopeuttaa tuotantoaikaa ja voivat jopa korvata kokonaan koko käsittelyvaiheen.Tarkkuus ja pinnan laatu ovat kuitenkin myös tärkeitä.Varsinkin kun on leikattava kapeita ja syviä muotoja ja onteloita, jyrsimille asetetaan erittäin korkeat vaatimukset.
Työkalujen ja muottien valmistuksessa työstettävät erikois- ja yleensä superkovat materiaalit vaativat yhtä ammattimaisia ja kovia leikkaustyökaluja.Siksi työkaluja ja muotteja valmistavat yritykset tarvitsevat korkealaatuisia työkaluja, jotka takaavat täydellisen prosessin luotettavuuden.He tarvitsevat työkalujaan parhaan tarkkuuden, pitkän työkalun käyttöiän ja lyhimmän asennusajan takaamiseksi, ja tietysti ne on toimitettava kustannustehokkaaseen hintaan.Tämä johtuu siitä, että nykyaikainen muottien valmistus kohtaa jatkuvan paineen lisätä tuottavuutta.Jatkuva automaation edistyminen auttaa suuresti tämän tavoitteen saavuttamisessa.Automaatioprosessissa käytettävien leikkaustyökalujen on pysyttävä tämän kehityksen mukana vastatakseen asiakkaiden korkeisiin vaatimuksiin nopeuden, vakauden, joustavuuden ja tuotannon luotettavuuden suhteen.
Jokaisen, joka haluaa optimoida käsittelynsä kustannustehokkuutta, tulee kiinnittää huomiota koko prosessin tuottavuuteen.
Tämä voi säästää kustannuksia, työkaluvalmistaja LMT Tools uskoo.Siksi korkean suorituskyvyn leikkaustyökalut, jotka takaavat korkean metallinpoistonopeuden ja maksimaalisen prosessin luotettavuuden, ovat välttämättömiä.Multiedge T90 PRO8 tarjoaa tehokkaan ratkaisun neliömäisten olakkeiden jyrsintään.
LMT Toolsin Multiedge T90 PRO8 tangentiaalinen kääntöteräjyrsintäjärjestelmä asettaa standardin suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden suhteen.(Lähde: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 on tangentiaalinen teräjyrsintäjärjestelmä, jokaisessa terässä on yhteensä kahdeksan käytettävissä olevaa leikkuuterää.Leikkausmateriaalit, geometriat ja pinnoitteet soveltuvat erityisen hyvin teräksen (ISO-P), valuraudan (ISO-K) ja ruostumattoman teräksen (ISO-M) työstöön, ja ne on suunniteltu karkeakoneistukseen ja puoliviimeistelysovelluksiin.Terän tangentiaalinen asennusasento varmistaa hyvän kosketuspinnan ja puristusvoimasuhteen, mikä varmistaa maksimaalisen vakauden.Se voi varmistaa prosessin luotettavuuden jopa korkeilla metallinpoistonopeuksilla.Työkalun halkaisijan ja hampaiden lukumäärän suhde yhdistettynä suuriin saavutettaviin syöttönopeuksiin voi saavuttaa nämä korkeat metallinpoistonopeudet.Siten saavutetaan lyhyempi sykliaika, mikä pienentää prosessin kokonaiskustannuksia tai kunkin osan kustannuksia.Suuri leikkaussärmien määrä terää kohti auttaa myös lisäämään jyrsintäjärjestelmän tehokkuutta.Järjestelmä sisältää kannatinrungon 50 - 160 mm ja suorapuristusterät, joiden leikkaussyvyys on jopa 10 mm.Leimausprosessi ei vaadi hiontaa tuotantoprosessin aikana, mikä minimoi manuaalisen uudelleentyöskentelyn.
Kiertoajan lyhentäminen vaikuttaa suoraan tuottavuuteen ja siten yrityksen kannattavuuteen.Yhtiö väittää, että CAM-toimittajat kehittävät nyt työkiertoja ympyräkaarijyrsimille.Walter on esitellyt uudet MD838 Supreme- ja MD839 Supreme -sarjojen päätyjyrsimet, jotka voivat lyhentää kiertoaikaa jopa 90 %.Viimeistelyssä uusi kaarisegmenttityökalu voi lyhentää syklin aikaa lisäämällä merkittävästi työkalun askelta.Verrattuna kuulapäisiin päätyjyrsimiin, jotka yleensä vedetään sisään, kun niitä käytetään profiilijyrsinnässä nopeudella 0,1 mm - 0,2 mm, kaarisegmenttijyrsimet voivat saavuttaa 2 mm tai suuremman sisäänvetonopeuden valinnasta riippuen. työkalu ja työkalun kyljen säde.Tämä ratkaisu vähentää työkalun liikeradan liikettä ja lyhentää siten työkiertoaikaa.Uudet MD838 Supreme- ja MD839 Supreme -sarjat voivat kiinnittää koko terän pituuden, parantaa materiaalin poistonopeutta, parantaa pinnan viimeistelyä ja pidentää työkalun käyttöikää.Kaksiympyräisiä segmenttijyrsimiä WJ30RD-laadulla voidaan käyttää teräs- ja valurautamateriaalien työstöön.Näitä työkaluja on saatavana myös Walterin WJ30RA-laatuisena ruostumattoman teräksen, titaanin ja lämmönkestävien metalliseoslaatujen tehokkaaseen koneistukseen.Erityisesti kehitetyn geometriansa ansiosta nämä kaksi jyrsinteriä ovat ihanteellisia osien puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn, joissa on jyrkät seinät, syvät ontelot, prismapinnat ja siirtymäsäteet.Walter sanoi, että tämän sarjan sovellusten ja materiaalien ansiosta MD838 Supreme ja MD839 Supreme ovat ihanteellisia tehokkaaseen viimeistelyyn muotin ja muottien valmistuksen alalla.
Vaikeasti koneistettavia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä ja korkean lämpötilan seoksia, käytetään usein muottien valmistuksessa ja ne asettavat erityisiä haasteita.Dormer Pramet on myös lisännyt sarjaansa uusia tuotteita, jotka on suunniteltu näihin tehtäviin.Sen uuden sukupolven umpikovametalliset viisiteräiset päätyjyrsimet on suunniteltu dynaamiseen jyrsintään yleisissä koneistus- ja muottisovelluksissa.Dormer Prametin toimittama umpikovametallijyrsinsarja S7 kattaa laajan valikoiman eri teräksen, valuraudan ja vaikeasti työstettävien materiaalien (mukaan lukien ruostumaton teräs ja superseokset) työstöä.Yhtiö väittää, että juuri lisättyjen S770HB:n, S771HB:n, S772HB:n ja S773HB:n syöttönopeus on 25 % korkeampi kuin neliuraisen jyrsimen.Kaikissa malleissa on positiivinen kallistuskulma tasaisen leikkaustoiminnon saavuttamiseksi ja työkarkaisuriskin vähentämiseksi.AlCrN-pinnoite voi tarjota lämpövakautta, vähentää kitkaa, erinomaisen kulutuskestävyyden ja pidemmän kestävyyden, kun taas pieni kulman säde ja kärjen muotoilu voivat tarjota vakaan suorituskyvyn ja pidentää työkalun käyttöikää.
Viisiakselista työstökeskusta varten sama valmistaja kehitti edistyneen tynnyrijyrsimen.Yrityksen mukaan uudella S791-työkalulla on erinomainen pinnanlaatu ja se soveltuu teräksen, ruostumattoman teräksen, valuraudan ja korkean lämpötilan metalliseosten puoliviimeistelyyn ja viimeistelyyn.Se on ensimmäinen laatuaan yrityksen Dormer-sarjassa ja sisältää nokkasäteen fileen jyrsintää varten sekä suuremman tangentiaalisen muodon taivutukseen ja syvän seinäpintojen työstöön.
Perinteisiin kuulajyrsimiin verrattuna piippumaiset työkalut tarjoavat enemmän päällekkäisyyttä, suuremman kosketusalueen työkappaleen kanssa, pidentää työkalun käyttöikää ja lyhentää työjaksoaikaa.Valmistajan mukaan mitä vähemmän ajoja tarvitaan, sitä lyhyempi työstöaika on, samalla kun kaikki yhteiset edut, jotka liittyvät tukeviin kuulajyrsimiin, toteutuvat.Tuoreessa esimerkissä samoilla parametreilla koneistettaessa sylinterimäinen päätyjyrsin vaatii vain 18 kierrosta, kun taas kuulapääversio vaatii 36 työstöä.
Kattava uusi Aluflash-tuotantolinja sisältää 2A09 2-reunaiset säännöllisen pituiset neliömäiset päätyjyrsimet.(Lähde: ITC)
Toisaalta, kun alumiini on valittu materiaali, ITC:n Aluflash-sarja takaa korkean suorituskyvyn.Uusi päätyjyrsinsarja on monipuolinen jyrsin, joka sopii ihanteellisesti uraan, ramppijyrsintään, sivujyrsintään, upotusjyrsintään, interpolaatioon, dynaamiseen jyrsintään ja spiraalijyrsintään.Tämä sarja voi eliminoida tärinän ja käyttää suuremmilla nopeuksilla ja syöttönopeuksilla, mukaan lukien kaksi- ja kolmiuraiset umpikovametallijyrsimet, joiden halkaisija on 1–25 mm.Nopeuta suoritusta
Uusi Aluflash mahdollistaa jyrkemmät kaltevuuskulmat ja yhdistää monia uusia tekniikoita, jotka täyttävät korkean suorituskyvyn jyrsinnän korkeat vaatimukset.Aluflash on tuonut markkinoille W-muotoisen lastuuilun, joka parantaa lastun muodostumista ja lastujen poistumista, mikä parantaa prosessin vakautta ja vähentää leikkausvoimia.Tätä täydentää parabolinen ydin, joka parantaa työkalun vakautta, vähentää taipumien ja vaurioiden mahdollisuutta sekä parantaa pinnan viimeistelyä.Aluflashissa on myös kaksi- tai kolmipiikit riippuen siitä, valitseeko asiakas kaksi- vai kolmiteräisen version.Etuleikkausreuna parantaa edelleen lastunpoistokykyä, mikä lisää kaltevuuden käsittelykykyä ja Z-akselin prosessointikykyä.
PCD-integroitu jyrsin "kylmäruiskutus"-vaihtoehdolla, jota voidaan käyttää maksimaalisesti alumiinin työstön massatuotannossa (Lähde: Lach Diamant)
Mitä tulee alumiinin käsittelyyn, Lach Diamant arvioi 40 vuoden kokemuksen.Kaikki alkoi vuonna 1978, jolloin puu-, huonekalu-, muovi- ja komposiittiteollisuuden asiakkaille valmistettiin maailman ensimmäinen PCD-jyrsin suora leikkaus, akselikulma tai ääriviiva.Ajan myötä, CNC-työstökoneiden jatkuvan kehityksen myötä, yhtiön monikiteisestä timantista (PCD) leikkausmateriaalista on tullut edistynein materiaali alumiinin ja komposiittiosien massatuotannossa ja prosessoinnissa auto- ja lisävarusteteollisuudessa.
Tehokas alumiinin jyrsintä vaatii erityistä suojausta timanttileikkausreunalta tarpeettoman lämmön muodostumisen estämiseksi.Tämän ongelman ratkaisemiseksi Lach Diamant teki yhteistyötä Audin kanssa "kylmäruiskutusjärjestelmän" kehittämiseksi.Tässä uudessa tekniikassa kannatintyökalun jäähdytyssuihku välittyy suoraan syntyneille lastuille timanttileikkausreunan kautta.Tämä eliminoi haitallisen lämmön muodostumisen.Tämä innovaatio on saanut useita patentteja ja Hessian Innovation Award -palkinnon."Kylmäruiskutus" on PCD-Monoblockin avain.PCD-Monoblock on tehokas jyrsintätyökalu, jonka avulla sarjavalmistajat voivat saada parhaat edut HSC/HPC-alumiinin käsittelystä.Tämä ratkaisu mahdollistaa käytettävissä olevan PCD-leikkaussärmän suurimman leveyden käytön syöttöön.
Horn laajentaa M310-jyrsintäjärjestelmää uran jyrsimiseen ja leikkaukseen.(Lähde: Horn/Sauerman)
Laajentamalla urajyrsimiseen ja uran leikkaamiseen käytettävien työkalujen valikoimaa Paul Horn vastaa käyttäjien vaatimuksiin hallitakseen paremmin koneistuksen aikana syntyvää lämpöä.Yritys tarjoaa nyt M310-jyrsintäjärjestelmää, jossa on sisäinen jäähdytys jyrsinrunkoon.Yhtiö laajensi urajyrsimien ja urajyrsimien sarjaa uudella työkalurungolla, mikä pidensi kääntöterien käyttöikää ja pienensi siten työkalukustannuksia.Koska lämpöä ei siirry leikkausalueelta kappaleeseen, sisäinen jäähdytysnesteen syöttö voi myös parantaa urajyrsinnän tarkkuutta.Lisäksi jäähdytysnesteen huuhteluvaikutus yhdistettynä leikkuureunan geometriaan vähentää lastujen taipumusta juuttua syvään uraan.
Horn tarjoaa kahdenlaisia jyrsimiä ja uratyökaluja.Kierrettävän jyrsimen halkaisija on 50–63 mm ja leveys 3–5 mm.Varsijyrsimenä rungon halkaisija on 63 mm - 160 mm ja leveys on myös 3 mm - 5 mm.Kolmireunaiset S310 kovametalliterät on pultattu rungon vasemmalle ja oikealle puolelle, jotta varmistetaan hyvä leikkausvoiman jakautuminen.Erilaisten materiaalien työstöön lisättyjen geometrioiden lisäksi Horn on kehittänyt myös alumiiniseosten jyrsimiseen tarkoitettuja geometrioita.
Secon umpikovametallileikkurit, joissa on patentoitu HXT-pinnoite, soveltuvat myös lääketieteellisten komponenttien, kuten reisiluun implanttien, käsittelyyn.(Lähde: Seco)
Kovien ISO-M- ja ISO-S-materiaalien (kuten titaani, saostuskarkaistu teräs tai ruostumaton teräs) 3+2- tai 5-akselinen esiviimeistely ja viimeistely saattaa vaatia alhaisia leikkausnopeuksia ja useiden työkalujen käyttöä.Perinteisten kuulien käytön lisäksi Päätyjyrsimien pitkän kiertoajan lisäksi uusien ja teknisesti vaativien työstöstrategioiden käyttö metallin leikkauksessa on usein haaste.Perinteisiin kuulapääjyrsimiin verrattuna Seco Toolsin uudet keittotason työstötyökalut voivat lyhentää aikaa vievää viimeistelyprosessia jopa 80 %.Työkalun geometria ja muoto mahdollistavat nopean koneistuksen suurilla askelilla ilman, että leikkausnopeus kasvaa.Yhtiö totesi, että käyttäjät hyötyvät lyhyemmistä sykliajoista, harvemmista työkalujen vaihdoista, korkeasta luotettavuudesta ja tasaisesta pinnan laadusta.
Mapalin Tritan-Drill-Reamer: Kolme leikkuureunaa ja kuusi ohjausviistetta erittäin tarkkoja ja taloudellisia asennusreikiä varten.(Lähde: Mapal)
Yhdistä useita prosessointivaiheita yhdessä työkalussa, jotta valmistus on mahdollisimman taloudellista.Voit esimerkiksi käyttää Mapal's Drill-Reameriä poraamaan ja kalvomaan samanaikaisesti.Tämä sisäisesti jäähdytetty veitsi kierteitykseen, poraukseen ja kalvukseen on saatavana pituuksina 3xD ja 5xD.Uudessa Tritan-poran kalvaimessa on kuusi ohjausviistettä, jotka takaavat erinomaisen ohjauskyvyn, ja tarkasti hiottu lastuurassa on yhteensopiva uramuoto hyvän lastunpoiston ja itsekeskittyvän taltan reunan saavuttamiseksi, mikä on vakuuttavaa.Itsekeskittyvä talttareuna varmistaa hyvän asemointitarkkuuden ja paremman kierteityksen.Kolme leikkuureunaa varmistavat reiän parhaan pyöreyden ja parhaan suorituskyvyn.Kalvottava leikkuureuna tuottaa laadukkaan pinnan.
Verrattuna perinteisiin täyssäteellisiin jyrsimiin, Inovatoolsin Curve Max -jyrsijöissä on erityinen geometria, jolla voidaan saavuttaa suurempia rataetäisyyksiä ja suoria hyppyjä esiviimeistelyn ja viimeistelyn aikana.Tämä tarkoittaa, että vaikka työskentelysäde on suurempi, työkalulla on silti sama halkaisija (Lähde: Inovatools)
Jokaisella yrityksellä on erilaiset leikkausvaatimukset.Tästä syystä Inovatools esittelee uudessa luettelossaan sarjan työkaluratkaisuja, jotka on jaettu vastaaviin käyttöalueisiin, kuten työkalujen ja muottien valmistukseen.Olipa kyseessä jyrsimet, porat, kalvimet ja vastaporat, modulaarinen leikkausjärjestelmä Inoscrew tai erilaiset sahanterit - mikro-, timanttipinnoitteisista ja XL-malleista erikoisversioihin, käyttäjät löytävät aina tarvitsemansa tiettyyn käyttöön.
Esimerkkinä on Curve Max käyräsegmenttien jyrsin, jota käytetään pääasiassa työkalujen ja muottien valmistukseen.Erikoisgeometriansa ansiosta uusi Curve Max -jyrsin mahdollistaa suuremmat rataetäisyydet ja suorat hyppyt esiviimeistelyssä ja viimeistelyssä.Vaikka työskentelysäde on suurempi kuin perinteisellä täyssäteisellä jyrsimellä, työkalun halkaisija on silti sama.
Kuten kaikki tässä esitetyt ratkaisut, tämän uuden prosessin odotetaan parantavan pinnan laatua ja lyhentävän käsittelyaikaa.Nämä näkökohdat ovat keskeisiä ostopäätöksissä työkalujen ja muottien valmistajien valmistamien uusien leikkaustyökalujen osalta, mikä auttaa saavuttamaan yrityksen nopeus-, tehokkuus- ja perimmäiset kannattavuustavoitteet.
Portaali on Vogel Communications Groupin tuotemerkki.Löydät täydellisen tuote- ja palveluvalikoimamme osoitteessa www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0
Postitusaika: 08.09.2021