CNC-jyrsintäprosessi

Lyhyt kuvaus:

Numeerinen ohjaus (myös tietokoneen numeerinen ohjaus, ja yleisesti kutsutaan myös CNC:ksi) on koneistustyökalujen (kuten porat, sorvit, jyrsimet ja 3D-tulostimet) automaattista ohjausta tietokoneen avulla.CNC-kone käsittelee materiaalia (metallia, muovia, puuta, keramiikkaa tai komposiittia) vaatimusten mukaisesti noudattamalla koodattua ohjelmoitua ohjetta ja ilman manuaalista käyttäjää, joka ohjaa suoraan koneistustoimintoa.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

CNC-käsittelyn käyttöönotto

CNC-kone on moottoroitu ohjattava työkalu ja usein moottoroitu ohjattava alusta, joita molempia ohjataan tietokoneella erityisten syöttöohjeiden mukaan.Ohjeet toimitetaan CNC-koneelle peräkkäisen koneenohjauskäskyohjelman, kuten G-koodin ja M-koodin, muodossa, minkä jälkeen ne suoritetaan.Ohjelma voi olla henkilön kirjoittama tai useammin se voidaan tuottaa graafisen tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ja/tai tietokoneavusteisen valmistusohjelmiston (CAM) avulla.3D-tulostimissa tulostettava osa "leikataan" ennen ohjeiden (tai ohjelman) luomista.3D-tulostimet käyttävät myös G-Codea.

CNC on valtava parannus ei-tietokoneistettuun koneistukseen, jota on ohjattava manuaalisesti (esim. käyttämällä laitteita, kuten käsipyöriä tai vipuja) tai ohjattava mekaanisesti esivalmistetuilla kuvioohjaimilla (nokkailla).Nykyaikaisissa CNC-järjestelmissä mekaanisen osan suunnittelu ja valmistusohjelma on pitkälle automatisoitu.Osan mekaaniset mitat määritellään CAD-ohjelmistolla ja käännetään sitten valmistusohjeiksi tietokoneavusteisella valmistusohjelmistolla (CAM).Tuloksena olevat käskyt muunnetaan ("post processor" -ohjelmistolla) erityisiksi komentoiksi, joita tietty kone tarvitsee komponentin tuottamiseksi, ja sitten ne ladataan CNC-koneeseen.

Koska mikä tahansa komponentti saattaa vaatia useiden erilaisten työkalujen käyttöä – porat, sahat jne. – nykyaikaiset koneet yhdistävät usein useita työkaluja yhdeksi "soluksi".Muissa asennuksissa käytetään useita erilaisia koneita ulkoisella ohjaimella ja ihmis- tai robottioperaattoreilla, jotka siirtävät komponentin koneelta koneelle.Kummassakin tapauksessa minkä tahansa osan valmistukseen tarvittava vaihesarja on pitkälle automatisoitu ja tuottaa osan, joka vastaa läheisesti alkuperäistä CAD-piirustusta.

CNC-jyrsinnän osien käyttöönotto

Jyrsintä on leikkausprosessi, jossa jyrsintä käytetään materiaalin poistamiseen työkappaleen pinnalta.Jyrsin on pyörivä leikkaustyökalu, jossa on usein useita leikkauspisteitä.Toisin kuin porauksessa, jossa työkalua viedään eteenpäin sen pyörimisakselia pitkin, jyrsintä liikutetaan yleensä kohtisuorassa akseliinsa nähden siten, että leikkaus tapahtuu leikkurin kehällä.Kun jyrsin tulee työkappaleeseen, työkalun leikkuureunat (urit tai hampaat) leikkaavat toistuvasti materiaalin sisään ja poistuvat siitä, ajelen lastuja (lastuja) työkappaleesta jokaisella siirrolla.Leikkaustoiminto on leikkausmuodonmuutos;materiaali työnnetään pois työkappaleesta pieninä kokkareina, jotka roikkuvat enemmän tai vähemmän yhdessä (materiaalista riippuen) muodostaen lastuja.Tämä tekee metallin leikkaamisesta hieman erilaista (mekaniikaltaan) pehmeämpien materiaalien leikkaamisesta terällä.

Jyrsintäprosessi poistaa materiaalia tekemällä useita erillisiä, pieniä leikkauksia.Tämä saavutetaan käyttämällä monihampaista leikkuria, pyörittämällä leikkuria suurella nopeudella tai viemällä materiaalia leikkurin läpi hitaasti;useimmiten se on jokin näiden kolmen lähestymistavan yhdistelmä.[2]Käytettyjä nopeuksia ja syöttöjä vaihdellaan muuttujien yhdistelmän mukaan.Nopeutta, jolla kappale etenee leikkurin läpi, kutsutaan syöttönopeudeksi tai vain syöttönopeudeksi;se mitataan useimmiten matkana aikaa kohti (tuumaa minuutissa [in/min tai ipm] tai millimetreinä minuutissa [mm/min]), vaikka joskus käytetään myös etäisyyttä kierrosta tai leikkurin hammasta kohti.

Jyrsintäprosessissa on kaksi pääluokkaa:
1. Tasojyrsinnässä leikkaus tapahtuu ensisijaisesti jyrsimen päätykulmissa.Tasojyrsintää käytetään tasaisten pintojen (pintojen) leikkaamiseen työkappaleeseen tai tasapohjaisten onteloiden leikkaamiseen.
2. Kehäjyrsinnässä leikkaus tapahtuu ensisijaisesti jyrsimen kehällä siten, että jyrsityn pinnan poikkileikkaus päätyy vastaanottamaan jyrsimen muodon.Tässä tapauksessa leikkurin terien voidaan nähdä kaaviavan materiaalia työkappaleesta.Kehäjyrsintä soveltuu hyvin syvien urien, kierteiden ja hammaspyörän hampaiden leikkaamiseen.

Esimerkkejä CNC-koneista GUOSHI-tehtaalla

CNC kone	Kuvaus
Mill	Kääntää tietyistä numeroista ja kirjaimista koostuvat ohjelmat karan (tai työkappaleen) siirtämiseksi eri paikkoihin ja syvyyksiin.Monet käyttävät G-koodia.Toimintoja ovat: tasojyrsintä, olkapään jyrsintä, kierteitys, poraus ja jotkut tarjoavat jopa sorvauksen.Nykyään CNC-myllyissä voi olla 3-6 akselia.Useimmat CNC-jyrsimet vaativat työkappaleen sijoittamista niiden päälle tai sisään ja niiden tulee olla vähintään työkappaleen kokoisia, mutta uusia 3-akselisia koneita valmistetaan, jotka ovat paljon pienempiä.
Sorvi	Leikkaa työkappaleita, kun niitä pyöritetään.Tekee nopeita ja tarkkoja leikkauksia yleensä kääntötyökaluilla ja porailla.Tehokas monimutkaisille ohjelmille, jotka on suunniteltu valmistamaan osia, joita ei voida tehdä manuaalisilla sorveilla.Samanlaiset ohjausspesifikaatiot kuin CNC-jyrsijöissä ja voivat usein lukea G-koodia.Yleensä niissä on kaksi akselia (X ja Z), mutta uudemmissa malleissa on enemmän akseleita, mikä mahdollistaa edistyneempien töiden koneistuksen.
Plasmaleikkuri	Sisältää materiaalin leikkaamisen plasmapolttimella.Käytetään yleisesti teräksen ja muiden metallien leikkaamiseen, mutta sitä voidaan käyttää useisiin materiaaleihin.Tässä prosessissa kaasua (kuten paineilmaa) puhalletaan suurella nopeudella ulos suuttimesta;samaan aikaan tämän kaasun läpi muodostuu sähkökaari suuttimesta leikattavalle pinnalle, jolloin osa kaasusta muuttuu plasmaksi.Plasma on riittävän kuumaa sulattamaan leikattavan materiaalin ja liikkuu riittävän nopeasti puhaltaakseen sulan metallin pois leikkauksesta.
Sähköpurkauskoneistus	(EDM), joka tunnetaan myös nimellä kipinätyöstö, kipinäeroosio, polttaminen, uppoaminen tai lankaeroosio, on valmistusprosessi, jossa haluttu muoto saadaan aikaan käyttämällä sähköpurkauksia (kipinöitä).Materiaali poistetaan työkappaleesta sarjalla nopeasti toistuvia virtapurkauksia kahden elektrodin välillä, jotka erotetaan eristeaineella ja joihin kohdistuu sähköjännite.Toista elektrodeista kutsutaan työkaluelektrodiksi tai yksinkertaisesti "työkaluksi" tai "elektrodiksi", kun taas toista kutsutaan työkappaleelektrodiksi tai "työkappaleeksi".
Monikarainen kone	Massatuotannossa käytetyn ruuvikoneen tyyppi.Sitä pidetään erittäin tehokkaana lisäämällä tuottavuutta automatisoinnin avulla.Voi leikata materiaaleja tehokkaasti pieniksi paloiksi ja käyttää samanaikaisesti monipuolista työkalusarjaa.Monikarakoneissa on useita karoja rummussa, joka pyörii vaaka- tai pystyakselilla.Rumpu sisältää poran pään, joka koostuu useista kuulalaakereihin kiinnitetyistä karaista, joita käytetään hammaspyörillä.Näihin poranpäihin on olemassa kahden tyyppisiä lisälaitteita, kiinteitä tai säädettäviä, riippuen siitä, pitääkö porauskaran keskietäisyyttä vaihdella.
Lanka EDM	Tämä prosessi, joka tunnetaan myös nimellä lankaleikkaus-EDM, lankapolttava EDM tai liikkuva lanka-EDM, käyttää kipinäeroosiota materiaalin koneistamiseen tai poistamiseen mistä tahansa sähköä johtavasta materiaalista käyttämällä liikkuvaa lankaelektrodia.Lankaelektrodi koostuu yleensä messingistä tai sinkitystä messinkimateriaalista.Lanka-EDM mahdollistaa lähes 90 asteen kulmat ja painaa materiaalia hyvin vähän.Koska lanka kuluu tässä prosessissa, lanka-EDM-kone syöttää tuoretta lankaa kelalta samalla kun se pilkkoo käytetyn langan ja jättää sen roskakoriin kierrätystä varten.
Sinker EDM	Kutsutaan myös ontelotyyppiseksi EDM:ksi tai tilavuus-EDM:ksi, uppo-EDM koostuu elektrodista ja työkappaleesta, joka on upotettu öljyyn tai muuhun dielektriseen nesteeseen.Elektrodi ja työkappale on kytketty sopivaan virtalähteeseen, joka synnyttää sähköpotentiaalin kahden osan välille.Kun elektrodi lähestyy työkappaletta, nesteessä tapahtuu dielektristä hajoamista muodostaen plasmakanavan ja pieniä kipinähyppyjä.Tuotantomuotit ja muotit valmistetaan usein uppo-EDM:llä.Jotkut materiaalit, kuten pehmeät ferriittimateriaalit ja epoksipitoiset magneettiset materiaalit, eivät ole yhteensopivia sinker-EDM:n kanssa, koska ne eivät ole sähköä johtavia.[6]
Vesisuihkuleikkuri	Tunnetaan myös "vesisuihkuna", se on työkalu, joka pystyy leikkaamaan metallia tai muita materiaaleja (kuten graniittia) käyttämällä vesisuihkua suurella nopeudella ja paineella tai veden ja hankaavan aineen, kuten hiekan, seosta.Sitä käytetään usein koneiden ja muiden laitteiden osien valmistuksessa tai valmistuksessa.Vesisuihku on suositeltava menetelmä, kun leikattavat materiaalit ovat herkkiä muiden menetelmien synnyttämille korkeille lämpötiloille.Se on löytänyt sovelluksia useilla eri aloilla kaivosteollisuudesta ilmailuteollisuuteen, jossa sitä käytetään esimerkiksi leikkaamiseen, muotoiluun, kaivertamiseen ja kalvaukseen.